FLOW-3D AM可用于模拟和分析多种3D打印工艺，如激光粉末床熔融（L-PBF）、黏结剂喷射和直接能量沉积（DED）。FLOW-3D AM的自由表面跟踪算法及多物理场模型可高精度模拟铺粉、熔池动力学、气孔形成、树脂渗透和扩散等，分析和优化工艺参数，为这些过程提供独特的仿真视角。激光粉末床熔融过程涉及复杂的多物理场现象，如流体流动、传热、表面张力、相变和凝固，这些现象对仿真的准确性有重要影响。
FLOW-3D AM分析时可考虑粉末粒度分布，求解质量、动量和能量守恒方程。激光粉末床熔融工艺的主要阶段是铺粉、粉末熔化和固化，然后在之前的固化层上铺设新粉末，并再次将新层熔化和融合至之前固化层上。
FLOW-3D AM可用于模拟这些阶段。基于DEM模块，软件可设置一定配比的粒子堆积铺平来模拟铺粉。可计算不同粒度分布下的粉末堆积密度，从而优化粉末配比。
FLOW-3D AM利用其DEM模块还可以对粒子-粒子相互作用、流体-粒子耦合和粒子-运动物体相互作用进行详细分析。此外，它也可以指定一个粒子间的力，以更精确地研究铺粉。铺好粉床后，可以在WELD模块中指定激光束工艺参数，以进行高精度熔池模拟。可以详细分析温度、速度、固相分数、温度梯度及凝固速度。熔池凝固后，FLOW-3D AM生成的压力和温度数据也可以导入到Abaqus或MSC Nastran等有限元工具中，以分析应力和变形量。
本页收录的具体版本如下：
FLOW-3D 12.0 update 2 (FSJ MODULES) Release 7 Update 2
FLOW-3D POST v1.1
FLOW DEM 3.0.1.1.6 Release 7
FLOW WELD 3.0.1.1.8 Release 7
Particle to STL Converter 3.0.0.0.0 Release 7 Update 2
含官方例子
