ESI发布了其最新版本的PAM-COMPOSITES软件011238，是一种复合材料制造软件，允许你定义和优化工艺参数，从而最大限度地减少制造缺陷并提高最终产品质量。PAM-FROM 2018的CAE工具可以帮助加工和设计工程师预测，分析和纠正可能通过制造工艺引入的复合材料中的任何缺陷。PAM Composites 是一款专业的复合材料制造仿真解决方案，使用能够帮助用户快速进行加工和设计预测，分析和纠正可能通过制造工艺引入的复合材料中的任何缺陷，支持预测连续纤维增强热固性树脂基复合材料构件在制造工艺过程中产生的残余应力和变形，帮助用户最小化生产缺陷制件的风险、掌握模具设计和制造过程；提供快速设计、精确分析工艺过程、模具优化以及最终设计的校核。支持非等温填充分析、固化分析、考虑树脂在厚度方向的流动情况的实体建模分析。软件的高性能求解器保证了工业实际件的计算时间，此计算时间与模型尺寸和其复杂性无关。帮助工程师选择最合适的材料，正确的模具设计和最佳的工艺参数。在考虑成型过程的物理现象基础上！并且新版的PAM Composites 2018破解版无论是在软件的性能还是在功能上都得到全面的加强和优化。包括，精确模拟湿压缩成型或压缩树脂传递成型（C-RTM）等工艺的能力。由于缩短了生产时间，汽车和航空工业正在积极分析这些过程。新功能还包括建模中的更多用户友好性以及用于热成型，固化，翘曲分析的新后处理功能。除此之外，PAM Composites 2018还支持工程师选择最合适的材料，正确的模具设计和最佳的工艺参数。在考虑成型过程的物理现象基础上，PAM-FORM支持用户预测和跟踪制造诱发的缺陷，比如褶皱，从而优化工艺参数修正缺陷。对层合板的每一层进行建模，从而支持用户预测成型过程中的内部褶皱或分层。这是一款现成的工业工具，用于辅助复合材料制造行业中的专业人员。
功能介绍
PAM-COMPOSITES仿真软件具有以下应用程序模块：
装饰和热成型：分析干纺织品和预浸材料（有机片或纤维增强热固性材料）的悬垂性和热成形性。
液体复合材料成型：分析液体复合材料成型（LCM）工艺，如树脂传递成型（RTM）和灌注
固化：分析热固性复合材料零件的固化
残余应力和几何扭曲的计算：预测复合材料零件的制造引起的残余应力和形状变形
从CATIA CPD到ESI解决方案的数据传输：CPD-to-ESI，将数据从CATIA CPD传输到ESI仿真解决方案软件
这些模块通过将材料信息（如剪切，温度和固化程度）从过程的一个阶段转移到下一个阶段进行相互通信。
从那里，您可以将制造结果转移到结构分析中，用于“竣工”而不是“按设计”的结构分析。由于采用了这种工艺/设计方法，您可以最大限度地减少设计余量并优化产品的重量减轻。
软件特色
满足当前工业需求
通过与工业合作伙伴的联合开发，ESI集团开发的PAM-STAMP 2G钣金成形模拟解决方案完全响应客户的实际需求，包括OEM合作伙伴、原料提供商、工具制造商等。
在软件的各模块中，材料数据库和数据模型能实现无缝共享，用户所关心的只是实际的成形过程，而无需在软件使用中分散精力。
产品集成
通过和领先的计算机硬件厂商合作，ESI集团开发了智能化仿真技术完美地把计算机软件和硬件结合起来，提供给用户最好的钣金成形模拟解决方案。
通过使用新的软件用户浮动许可证系统，用户可以同时使用PAM-STAMP 2G 的所有模块，包括PAM-DIEMAKER, PAM-QUIKSTAMP, PAM-AUTOSTAMP and the Stamping Professional Pack。
本页收录的具体版本如下：
PAM FORM Composites 2018 激活版
